Différences entre trois types de plastique PE
Le polyéthylène, abrévié pour PE, est couramment utilisé dans trois catégories : LDPE HDPE LLDPE. Les monomères des trois types de polyéthylène sont les mêmes, mais les conditions de processus utilisées pour synthétiser ces polyéthylènes sont différentes. Les propriétés des trois types de matériaux sont très différentes.LDPE, abrévié pour le polyéthylène de basse densité, nom scientifique du polyéthylène de basse densité en polyéthylène à haute pression polyéthylène. Le polyéthylène est un matériau translucide de cire blanche avec la densité légère, la douceur et la dureté, légèrement allongé, non toxique, caractéristiques de combustion inodores et l’inflammabilité. Il peut continuer à brûler après le feu. La flamme est jaune en haut et bleue en bas. Lors de la combustion, il fondra, avec la chute de liquide, pas de fumée noire sortant, et émettant l’odeur de la paraffine brûlante.

Inconvénients : propriétés mécaniques médiocres, faible perméabilité de l’air, déformation facile, vieillissement facile, cassant, fissure de stress facile, basse dureté de surface, rayures faciles, impression difficile, électroplacage, surface terne.
Utilisations : pour le film d’emballage d’extrusion, le film composite, et le tuyau ; pour le moulage par injection de produits et de coquillages de qualité inférieure; pour les contenants extrusion blow-moulding.
HDPE, abrévié pour le polyéthylène à haute densité, son nom scientifique est polyéthylène de basse pression de haute densité. Le HDPE est un matériau opaque ressemblant à de la cire blanche avec une gravité, une douceur et une dureté spécifiques à la lumière, mais légèrement plus difficile et allongé que le LDPE. Caractéristiques de combustion non toxiques, insipables et inflammables, après que le feu peut continuer à brûler, la flamme est jaune au sommet, bleu au fond. Lors de la combustion, il fondra, avec la chute de liquide, pas de fumée noire sortant, et émettant l’odeur de la paraffine brûlante.
Avantages : résistance à l’acide et à l’alcali, résistance organique aux solvants, excellente isolation électrique, basse température peut encore maintenir un certain degré de dureté, de dureté de surface, de rigidité de la résistance tendue et d’autres résistances mécaniques sont plus élevées que le LDPE et proche de PP, plus résistantes que PP, mais la finition de surface n’est pas aussi bonne que PP.Inconvénients : mauvaises propriétés mécaniques, faible perméabilité de l’air, déformation facile, vieillissement facile, fragilité facile, fragilité inférieure à PP, craquement de stress facile, faible dureté de surface, rayures faciles, impression difficile, non-placage, surface terne.
Utilisations : Utilisé pour extruder le film d’emballage, la corde, le sac tissé, le filet de pêche, la conduite d’eau ; utilisé pour le moulage par injection de produits et de coques de faible qualité, de composants non porteurs, de boîte en caoutchouc, de boîte de chiffre d’affaires; utilisé pour extruder des contenants de moulage et des bouteilles de produits creux.
Avantages : résistance à l’acide et à l’alcali, résistance organique aux solvants, excellente isolation électrique, basse température peut encore maintenir un certain degré de résistance, de dureté de surface, de résistance à la tension, de rigidité et d’autres résistances mécaniques sont plus élevés que le LDPE, mais plus faible que le HDPE, la résistance à la perforation LLDPE est la meilleure. Résistance aux déchirures, particulièrement adaptée à la production de film mince, mais à haute résistance que le LDPE.
Inconvénients : mauvaises propriétés mécaniques, faible perméabilité de l’air, déformation facile, vieillissement facile, fragilité facile, fragilité inférieure à PP. La fissuration facile de stress, la basse dureté de surface, les rayures faciles, l’impression difficile. Ne peut pas être électroplaqué, la surface est brillante.
Utilisations : Utilisé pour extruder le film d’emballage, le ruban adhésif, le câble, le film produit, également connu sous le nom de film en forme de papier; utilisé pour le moulage par injection de produits et de coquillages de qualité inférieure; utilisé pour extruder les contenants de moulage, les bouteilles de produits creuses.
La différence entre LDPE, HDPE et LLDPE est principalement en densité, ce qui conduit à la différence dans les propriétés mécaniques. L’un est rigide et l’autre flexible. La différence entre LLDPE et LDPE réside principalement dans la structure moléculaire. LLDPE a plus de chaînes ramifiées. Par conséquent, ce matériau est flexible et rigide.





