Machine de recyclage de films plastiques

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Introduction à la machine de recyclage de films plastiques

Machine de recyclage de film plastique Conçue pour le recyclage de films plats, de films étirables, de films soufflés, de feuilles de thermoformage, de films respirants et de films gaufrés par fusion, les déchets de films internes, y compris les rouleaux, les garnitures de bords, les matériaux en vrac et les matériaux rebroyés, sont facilement recyclés.
Conception à faible encombrement destinée à une installation facile et une intégration facile dans les processus de production de films existants. La gamme de produits est très standardisée, ce qui signifie que les délais de livraison sont relativement courts.

Bien qu'elle soit hautement standardisée, il s'agit toujours d'une machine de recyclage de films plastiques avancée qui offre une qualité de granulés constamment élevée. Ceci est en partie dû au fait que l'unité de préconditionnement préchauffe le plastique, réduisant ainsi considérablement l'apport d'énergie requis pour la plastification dans l'extrudeuse et minimisant ainsi la contrainte thermomécanique qui en résulte sur le polymère - une nette augmentation de la qualité de la matière fondue. et les pellets recyclés finaux.

Le film plastique peut-il être recyclé ?

Comment recycler le film plastique

Pour recycler un film plastique, apportez-le à l'un des 18 000+ points de dépôt aux États-Unis et au Canada. De nombreux points de dépôt sont situés dans les supermarchés et autres grands magasins de détail.
Avant le recyclage, assurez-vous que le film plastique est propre, sec et exempt de résidus alimentaires. Ensuite, il peut simplement être déposé dans n’importe quel bac de recyclage de sacs en plastique dans un lieu de dépôt.
Les films plastiques ne peuvent pas être recyclés dans les bacs en bordure de rue, car ils s'emmêlent avec d'autres plastiques présents dans les équipements des installations de récupération des matières. Cela endommage les équipements de recyclage et le film plastique finit par être mis en décharge.

Lecture des étiquettes de films plastiques
Le système de classification de la Société de l'Industrie Plastique (SPI) peut vous aider à trier vos plastiques.
Sur votre produit en plastique, recherchez un numéro entouré du symbole de recyclage à trois flèches. La plupart des films plastiques sont classés dans les catégories plastique n°2 (polyéthylène haute densité) et n°4 (polyéthylène basse densité). Seuls ces deux types de films plastiques sont recyclables.

Les films plastiques qui ne sont pas classés #2 ou #4 doivent être jetés à la poubelle, car il est important de ne pas contaminer le flux de recyclage. Malheureusement, si le film plastique ne porte pas d’étiquette, il doit également être jeté à la poubelle.

Que se passe-t-il lorsque le film plastique est recyclé ?

Lors du processus de recyclage, le film plastique est introduit dans l'usine sous forme de balles, puis démonté à la main ou à la guillotine. Il est ensuite introduit dans un broyeur alimenté en eau où il est coupé en morceaux. Le film est ensuite lavé et inspecté pour déceler toute contamination.
Une fois propre et sec, le film est placé dans une extrudeuse où la chaleur et la pression font fondre le plastique. Le plastique fondu est ensuite libéré de l’extrudeuse, transformé en fins brins, refroidi et coupé en granulés. Les granulés sont utilisés par les fabricants pour fabriquer de nouveaux produits en film plastique.
Le film plastique recyclé est transformé en bois composite, utilisé pour la fabrication de bancs, de terrasses et d'aires de jeux. Il est également recyclé et retraité en petites granules utilisées pour fabriquer des conteneurs en plastique, des caisses, des tuyaux, de nouveaux sacs en plastique et des palettes.

Les défis du recyclage des films plastiques

L’efficacité du recyclage des films plastiques fait l’objet de débats parmi de nombreux acteurs de l’industrie. Les programmes de recyclage des films plastiques ne peuvent réussir que si le recycleur accumule de grandes quantités de matériaux à recycler, ce qui explique en partie pourquoi ils sont collectés dans des points de dépôt plutôt qu'en bordure de rue. Les grands magasins de détail collectent les films plastiques auprès des consommateurs et les ajoutent aux films générés par leurs propres installations. Ils en accumulent de grandes quantités en peu de temps, ce qui leur permet de commercialiser des camions complets de films.
Cependant, de nombreuses personnes critiquent le système de dépôt en magasin, car bien souvent, les films plastiques collectés ne finissent pas par être recyclés, les entreprises de recyclage n'en ayant pas la capacité. Par conséquent, il finit par être envoyé à la décharge. De plus, de nombreux points de dépôt répertoriés aux États-Unis ne disposent pas réellement de système de dépôt en magasin.
En général, les États-Unis ne disposent que d'une capacité de traitement de 5 % pour les films plastiques et la majorité des films pouvant être recyclés sont des emballages de palettes provenant de magasins de détail, car ils ont tendance à être plus propres. De plus, le marché du recyclage des films plastiques n’est pas idéal car il est beaucoup plus rentable de fabriquer de nouveaux films plastiques plutôt que de recycler des vieux films. Le coût de la collecte, du tri, du nettoyage et du retraitement des vieux films plastiques est 100 fois plus élevé que celui de la création de nouveaux plastiques.

Air Separator Included in the Plastic Recycling Machine

Une introduction à la laveuse à friction de film

Qu'est-ce que la laveuse à friction de film ?
La machine à laver par friction est utilisée pour éliminer la saleté et les contaminants des flocons et des films de plastique.

Comment fonctionne la laveuse à friction de film ?
Les principaux composants sont le grand rotor avec plusieurs rangées de palettes, un tamis de déshydratation et un collecteur de nettoyage pour l'injection d'eau. La rondelle de friction est accumulée sur un châssis incliné. L'arbre et les palettes à rotation rapide transportent et frappent les matériaux contre le tamis, tout comme le fonctionne une machine à laver. La saleté et la graisse sont ensuite évacuées du système et pulvérisées par des buses d'eau. L'eau sale et les contaminants s'écoulent ensuite au bas de la machine. Les matériaux nettoyés sortent par le haut.

Pourquoi est-ce important ?
La rondelle à friction Wiscon est couramment utilisée dans diverses applications dans les processus industriels et dans le secteur du recyclage. Sans cela, le produit final peut contenir une forte proportion de contaminants. En conséquence, la valeur finale du produit final est faible car il contient des sables et des graisses, tous deux dangereux pour la palettisation et le moulage par injection.

Caractéristiques de la rondelle à friction de film ?

La rondelle de friction est robuste et disponible en différents modèles, comprenant :
Aucun blocage de matériaux.
Lavage à froid.
Très efficace à nettoyer.
Entretien facile.
Laver rigoureusement les matières plastiques.
Conception compacte comparant le réservoir d'eau.

Applications
Nettoyer les matériaux très contaminés ou les gros flocons de plastique ou films plastiques provenant d'un broyeur primaire ou d'un broyeur. Il excelle dans le nettoyage des films agricoles, des plastiques rigides et des flocons de PET, PP, PE, HDPE.
Si vos flocons de plastique ne sont pas fortement contaminés, ils sont immédiatement lavés à l'eau pour obtenir des rebroyés propres. Suivis d'un séchoir vertical et d'une extraction, les rebroyés sont facilement collectés, ce qui permet d'économiser vos coûts de main d'œuvre.

Washed Plastic Film Squeezing Dewatering Machine for PE/PP Bags

Avantages de la rondelle à friction de film

Alors que le monde continue de subir l’impact négatif de la pollution plastique, le recyclage est devenu une priorité absolue dans les efforts visant à réduire les déchets et à minimiser les dommages environnementaux. De plus en plus de pays mettent en œuvre des politiques qui soutiennent et encouragent le recyclage, ce qui a créé une forte demande d'équipements de recyclage, notamment dans le traitement des films plastiques.

Notre laveuse à friction de film est un système de haute qualité, conçu pour durer et résister aux rigueurs d'une utilisation continue. Sa construction utilise les dernières technologies et innovations, garantissant qu'elle est la meilleure de l'industrie. Le système est facile à installer et à utiliser, ce qui en fait une solution rentable pour toute opération de recyclage.

Avantages de la rondelle à friction de film
La laveuse à friction de film pour plastique souple dans la ligne de recyclage de films plastiques offre plusieurs avantages aux acteurs de l'industrie du recyclage. Ces avantages comprennent :
Efficacité améliorée- Grâce à sa méthode unique de lavage par friction dynamique, notre système est capable de nettoyer le plastique souple de manière plus efficace et efficiente que les systèmes de lavage traditionnels. Cela conduit à une productivité accrue et à une réduction des temps d’arrêt.
Sortie de meilleure qualité- La laveuse à friction de film produit un produit final propre et de haute qualité, idéal pour la réutilisation dans la fabrication de nouveaux produits en plastique. Cela permet de réduire les déchets et de minimiser les dommages environnementaux.
Rentable- Le système est facile à installer et à utiliser, avec de faibles coûts de maintenance, ce qui en fait une solution très rentable pour les opérations de recyclage.
Respectueux de la nature- Le système d'eau en boucle fermée permet de minimiser la consommation d'eau et le gaspillage, ce qui en fait une option respectueuse de l'environnement pour les entreprises de recyclage.

Rondelle de friction de film pour plastique souple dans la ligne de recyclage de film plastique

La laveuse à friction de film est utilisée pour laver les flocons de film hautement contaminés. Ils sont utilisés pour évacuer le matériau traité mélangé à de l'eau d'un broyeur humide. Cela peut également être utilisé dans des cas particuliers où la rondelle de friction peut être installée devant ou après le réservoir de lavage.
La rondelle à friction se compose d'une auge à double paroi avec un rotor à palettes à fonctionnement rapide pour assécher et nettoyer les matières plastiques (flocons de film, granulés et matériaux similaires).
Les matières plastiques avec de l'eau sont alimentées à l'entrée de l'auge. Le matériau est lavé tout en étant transporté vers la sortie de l'auge. Les fines et l'eau sont projetées à travers le tamis vers l'extérieur tandis que la friction du rotor à palettes nettoie les matériaux.
Le drain centrifugé est évacué au fond de l'auge. L'auge est équipée d'une grille amovible avec une grille en inox. Un dispositif de rinçage assure le nettoyage automatique de l'écran et du boîtier intérieur.

Caractéristiques:
Rotor renforcé et interchangeable afin de garantir une qualité de machine supérieure.
Acier anti-usure pour pales de rotor.
La flexibilité de l'arbre du rotor et du tamis pour traiter la configuration du rotor peut être modifiée de la centrifugeuse de lavage à la centrifugeuse de prélavage.
La géométrie délicate du rotor permet d'éviter les blocages avec des pièces de taille moyenne.
Système autonettoyant pour l'écran.
Le diamètre des trous du tamis change en fonction du type et du degré de contaminants.

données techniques

Modèle	FW6055	Réf. FW8075	FW8090
Capacité standard	700kg/h	1400kg/h	2100kg/h
Puissance moteur standard	55kw	75kw	90kw
Capacité applicable	500-900kg/h	1000-2000kg/h	2 000 kg-3000kg/h

Ligne de lavage des déchets de films pe : comment recycler efficacement

Alors que le monde est aux prises avec le problème croissant des déchets plastiques, le besoin de solutions de recyclage efficaces n’a jamais été aussi grand. Le film de polyéthylène (PE), couramment utilisé dans les emballages et les sacs en plastique, est l'une des formes de déchets plastiques les plus répandues. Afin de résoudre efficacement ce problème, il est crucial de mettre en œuvre des processus de recyclage efficaces, tels qu'une ligne de lavage des déchets de films PE, afin de garantir que ce matériau puisse être recyclé et réutilisé de manière durable.

Les défis du recyclage du film PE
Le recyclage des films PE présente plusieurs défis qui doivent être surmontés afin de parvenir à un recyclage efficace et efficient. L’un des principaux défis est la contamination, car le film PE est souvent mélangé à d’autres matériaux tels que le papier, les déchets alimentaires et d’autres types de plastique. Cette contamination peut rendre difficile le recyclage efficace du film PE, car elle peut avoir un impact négatif sur la qualité du matériau recyclé.

De plus, le volume considérable de déchets de films PE présente un défi logistique pour les installations de recyclage. La collecte et le transport de grandes quantités de films PE peuvent être longs et coûteux, ce qui rend essentiel la mise en œuvre de processus de recyclage efficaces pour traiter efficacement ce matériau.

Les avantages d’une ligne de lavage de déchets de films PE
Une ligne de lavage de déchets de films PE offre plusieurs avantages qui peuvent aider à surmonter les défis du recyclage des films PE. En utilisant une ligne de lavage, le film PE peut être soigneusement nettoyé et séparé des contaminants, garantissant ainsi que le matériau recyclé est de haute qualité. Cela améliore non seulement l’efficacité globale du processus de recyclage, mais augmente également la valeur du matériau recyclé, le rendant ainsi plus attractif pour les acheteurs et les fabricants.

De plus, une ligne de lavage de déchets de films PE peut contribuer à réduire le volume de matériaux à traiter, car le processus de nettoyage et de séparation peut réduire considérablement la quantité de contaminants à manipuler. Cela peut contribuer à rationaliser le processus de recyclage et à le rendre plus rentable, facilitant ainsi le recyclage des films PE à grande échelle.

Composants clés d'une ligne de lavage de déchets de films PE
Une ligne de lavage de déchets de films PE se compose généralement de plusieurs composants clés qui fonctionnent ensemble pour nettoyer et séparer efficacement le film PE des contaminants. Ces composants peuvent inclure :

Broyeur :La première étape du processus de recyclage consiste à déchiqueter le film PE en morceaux plus petits. Cela contribue non seulement à réduire le volume de matériau, mais facilite également le nettoyage et la séparation du film des contaminants.

Cuve de lavage :Le film PE déchiqueté est ensuite placé dans une cuve de lavage, où il est agité et nettoyé avec de l'eau et du détergent. Cela aide à éliminer la saleté, les débris et autres contaminants du film, garantissant ainsi que le matériau recyclé est de haute qualité.

Rondelle de friction :Une fois le film PE nettoyé, il passe à travers une rondelle à friction, ce qui permet d'éliminer davantage les contaminants restants. Cette étape est cruciale pour garantir que le matériau recyclé répond aux normes de qualité et est apte à être réutilisé.

Système de séchage :Une fois le film PE nettoyé et séparé des contaminants, il est séché à l’aide d’un système de séchage. Cela aide à éliminer l’excès d’humidité du matériau, le rendant ainsi prêt à un traitement ultérieur et à un recyclage.

Notre usine

Originaire d'Europe depuis 2002, avec plus de 290 projets de recyclage de plastique actuellement en cours, GET Recycling vous donne des conseils clairs avec une solution sur mesure en fonction de vos plastiques et de vos exigences. GET est l'un de vos partenaires idéaux dans le domaine du recyclage de du début de la négociation à la recherche des meilleures solutions, et de la fabrication des machines au service après-vente.

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FAQ

Q : Quels sont les avantages du recyclage des emballages en plastique ?

A : Avantages du recyclage des films plastiques
Le recyclage des sacs à provisions en plastique propres et secs, des sacs de journaux, des emballages d'emballage et autres sacs et emballages en plastique garantit que nous continuons à utiliser pleinement les matériaux tout en économisant l'énergie et en gardant les sacs et les emballages hors de nos décharges, de nos rues et de notre environnement naturel.

Q : Pourquoi recyclons-nous les films plastiques ?

R : Il est important de savoir quels types de films plastiques sont recyclables. (Le lien quitte le site Web de DEC) Lorsque vous recyclez correctement vos films plastiques lors d'un retour au point de dépôt au détail, ils peuvent finir sous forme de bois composite pour la fabrication de terrasses, de bancs et d'ensembles de jeux.

Q : Quelle est la meilleure technologie pour le recyclage du plastique ?

A : Recyclage mécanique
Le processus de recyclage mécanique convient à tous les types de thermoplastiques et constitue l’approche la plus connue utilisée pour le recyclage des plastiques. Le recyclage mécanique implique certaines étapes de traitement qui doivent être respectées.

Q : Quels sont les avantages et les inconvénients du recyclage du papier ?

R : Le recyclage du papier réduit la demande d’arbres et donc moins d’arbres seront plantés. Et bien que le recyclage du papier nécessite 40 % d'énergie en moins que sa fabrication à partir de zéro, les usines de papier modernes génèrent normalement leur énergie en brûlant des déchets de bois, tandis que les usines de recyclage dépendent souvent de l'électricité provenant de combustibles fossiles.

Q : Que puis-je faire avec un film plastique ?

R : Les sacs, films et emballages en plastique ne peuvent pas être recyclés dans la plupart des bacs de recyclage en bordure de rue. Au lieu de cela, rapportez-les aux magasins de détail et aux épiceries pour les recycler.

Q : Quel pourcentage de film plastique est recyclé ?

R : Dans notre monde de consommation, le plastique est partout et décider quoi en faire peut être déroutant. Plus de 4,83 millions de tonnes de films plastiques ont été générées à ce jour et seulement 9,1 % environ de ce plastique est recyclé.

Q : Quel film plastique ne peut pas être recyclé ?

R : Les exemples de plastiques non recyclables comprennent les bioplastiques, le plastique composite, le papier d'emballage plastifié et le polycarbonate. Les plastiques non recyclables bien connus comprennent le film alimentaire et les emballages blister.

Q : Quel est l’avenir du recyclage du plastique ?

R : Ce changement préserve les ressources et l’énergie et favorise une économie circulaire pour les plastiques. Il s'agit d'une étape fondamentale vers un avenir plus durable où les plastiques sont valorisés, réutilisés et recyclés, réduisant ainsi leur impact environnemental tout en répondant aux besoins d'une population mondiale croissante.

Q : À quoi sert une rondelle de friction ?

R : Une rondelle à friction ou un séparateur à friction est une machine de nettoyage à eau à grande vitesse pour les plastiques mélangés présentant une contamination élevée ou des saletés persistantes, par exemple du PET et des flocons de film. Idéalement, la rondelle à friction suit à la fois la rondelle chaude et l'unité de rinçage dans le processus de recyclage du plastique.

Q : Quelle est la méthode de lavage par friction ?

R : La friction peut être appliquée de la manière suivante. ✓ Frottement ou frottement des mains : Le savon ne doit pas être utilisé directement sur l'article. La mousse de savon est déposée sur la zone souillée et frottée l'une contre l'autre avec les mains. Ceci convient au lavage d’articles légèrement sales.

Q : Quels sont les avantages des rondelles ?

R : Sans rondelle, une vis peut endommager la surface d'appui du joint lorsque son filetage s'enfonce dans le matériau lors du serrage. Les rondelles à vis répartissent la charge. Ceci est particulièrement nécessaire lorsque vous conduisez dans un matériau tendre, tel que le bois ou l'aluminium, qui est vulnérable aux dommages liés au stress.

Q : Quelle est l’importance de la rondelle de butée ?

R : Qu'il s'agisse d'automobiles, de meubles, de chaises de bureau ou de toute autre forme de chaise pivotante où il est nécessaire d'éliminer la friction, la rondelle de butée facilitera le mouvement quels que soient les degrés de rotation, agissant comme une barrière entre l'arbre et l'accouplement. affronter.

Q : Quelle est la meilleure méthode de lavage ?

R : Un cycle régulier est préférable pour les vêtements résistants et sales, tandis que le réglage de presse permanente convient à une charge moyenne. Utilisez le cycle délicat pour les tissus en dentelle et au tissage lâche. Utilisez de l'eau chaude pour les charges blanches, de l'eau tiède pour les charges moyennes et de l'eau froide pour les couleurs vives.

Q : Les rondelles augmentent-elles la friction ?

R : La rondelle n'augmente pas nécessairement la résistance d'un joint boulonné. La plupart des rondelles ont un diamètre plus grand que celui du boulon, de sorte que la tête du boulon bénéficie d'une plus grande surface de préhension, facilitant ainsi la friction entre ces surfaces. Il agit également comme une résistance de fuite.

Q : Qu'est-ce qui réduit la friction des fluides ?

R : La friction ou la traînée des fluides peut être réduite en donnant une forme spéciale appelée forme profilée aux objets qui se déplacent dans des fluides comme l'air ou l'eau. Par exemple, 1) Les voitures sont construites avec une forme de carrosserie simplifiée pour réduire la résistance de l'air ou la traînée causée par l'air.

Q : Quelle est la conclusion du recyclage du plastique ?

R : En recyclant le plastique, nous pouvons réduire l’impact environnemental de la production de plastique et créer un avenir plus durable. Le recyclage préserve les ressources naturelles, réduit les déchets, économise de l'énergie et réduit les émissions de gaz à effet de serre.

Q : Le recyclage fait-il vraiment une différence ?

R : Contrairement à la croyance populaire, le recyclage consomme généralement moins d’énergie que la production de nouveaux matériaux à partir de ressources brutes. Par exemple, le recyclage de l’aluminium permet d’économiser jusqu’à 95 % de l’énergie nécessaire à la production d’aluminium primaire.

Q : Quels sont les futurs avantages du recyclage ?

R : En recyclant, nous réduisons les déchets, préservons les ressources, réduisons les niveaux de pollution et atténuons le changement climatique. Il s'agit d'un petit effort qui génère des bénéfices significatifs pour l'avenir de notre planète.

Q : Vaut-il mieux recycler le papier ou le plastique ?

R : Malgré sa faible durabilité, l’un des avantages du papier est qu’il se décompose beaucoup plus rapidement que le plastique et qu’il est donc moins susceptible de constituer une source de déchets et de présenter un risque pour la faune. Le papier est également plus largement recyclable, tandis que les sacs en plastique peuvent mettre entre 400 et 1,000 ans à se décomposer.

Q : Qu’est-ce qu’un déchet de film plastique ?

R : Le film plastique est un support d'emballage de faible épaisseur utilisé comme sac ou emballage. Les exemples incluent les sacs d'épicerie, les sacs poubelles, les sacs de nettoyage à sec et le film plastique. Le film plastique a une épaisseur inférieure à dix mils, avec une moyenne de {{0}}.7 - 1,5 mils. Un mil équivaut à 0,001 pouce. La plupart des sacs poubelles en plastique ont une épaisseur inférieure à 1,0 mil.

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