Ligne de recyclage de films LDPE
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Originaire d'Europe depuis 2002, avec plus de 160 projets de recyclage de plastique actuellement en cours, GET Recycling vous donne des conseils clairs avec une solution sur mesure en fonction de vos plastiques et de vos exigences. GET est l'un de vos partenaires idéaux dans le domaine du recyclage depuis le début de la négociation jusqu'à la recherche des meilleures solutions, et de la fabrication des machines au service après-vente.
Film agricole : y compris le film de serre, de paillage, de tunnel et de banane. Film post-consommation : y compris les films issus de décharges et de collections sélectives. Film post-commercial et post-industriel : y compris les matériaux 100% étirables.
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Le film LDPE peut-il être recyclé ?
Le LDPE doit être recyclé séparément du HDPE et des autres types de plastique en raison de ses propriétés structurelles. Il peut être recyclé en divers produits tels que du papier bulle, des films plastiques, des sacs poubelles, des bacs à compost, des carreaux de sol, etc. Le LDPE porte le code plastique 4 et est accepté dans la plupart des bacs de recyclage domestiques.
Le recyclage du polyéthylène (PE) s'est amélioré au fil des années, grâce à plusieurs entreprises basées aux États-Unis qui se sont mobilisées pour développer de nouveaux processus et programmes. Cette évolution du recyclage deviendra probablement de plus en plus précieuse dans les années à venir, étant donné que le marché du polyéthylène a connu une croissance constante au cours de la dernière décennie et devrait continuer à croître.
Nous sommes tous conscients des dangers des plastiques pour l'environnement, mais l'un de ces PE populaires, le polyéthylène basse densité (LDPE), est un excellent candidat pour le recyclage. Examinons de plus près comment il est recyclé et ce qu'il peut faire pour vous.
Pour être recyclé, le film plastique doit être séparé en fonction de sa densité — entre le polyéthylène haute densité (PEHD) et le polyéthylène basse densité — et le film coloré ou imprimé. Un film qui n'est pas séparé peut grandement affecter la valeur des articles produits avec du plastique recyclé. Les films colorés ou imprimés et les films transparents sont acheminés vers des flux de traitement différents pour éviter de se contaminer mutuellement, ce qui réduirait considérablement la valeur du produit final.
Les autres éléments à séparer sont les films avec étiquettes et les films propres. Aux États-Unis, il existe une technologie permettant de nettoyer les films étiquetés avant qu’ils ne soient recyclés. Cela signifie que davantage de films peuvent être recyclés sur le sol américain au lieu d'être expédiés à l'étranger.
Après avoir été séparé, le film LDPE est déchiqueté en flocons à l'aide de broyeurs. Une fois sous forme de flocons, le plastique est nettoyé pour éliminer la saleté, les contaminants et autres débris. Les flocons nettoyés sont ensuite séchés, fondus et transformés en granulés pour faciliter leur manipulation.
Le LDPE recyclé peut être combiné avec du LDPE vierge ou utilisé seul pour créer de nouveaux produits finaux. Le PEBD recyclé est souvent utilisé pour produire des tuyaux, des feuilles, des films et des sacs poubelles pour le bois composite, les applications de construction et agricoles et d'autres produits. Le PEHD recyclé, quant à lui, est généralement utilisé pour le bois composite et les sacs en plastique.
De nombreux facteurs peuvent affecter la valeur du plastique recyclé, ce qui donne lieu à différentes qualités de film LDPE, dont beaucoup peuvent également être transformés ou utiliser un film de polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE), qui possède des propriétés structurelles différentes :
Prime:Le film Premium est fabriqué avec un matériau post-industriel 100 % propre, sec, transparent, fabriqué avec un film LLDPE ou LDPE.
R : Le film LDPE de catégorie A est propre à 95 %, clair, sec et naturel, avec très peu de contamination autorisée provenant de sources telles que les étiquettes et les colorants.
B : Le film de catégorie B est transparent à 80 %, avec une marge de 20 % pour le film LDPE ou LLDPE coloré, propre et naturel.
C : La qualité la plus basse de film recyclé est composée de seulement 50 % de film transparent, 50 % de couleur, de film LLDPE sec ou LDPE. Les films HDPE et polypropylène (PP) sont autorisés.
Dans quoi le LDPE est-il recyclé ?
Après avoir recyclé le film LDPE, il peut être utilisé pour créer une variété d'articles en plastique, tels que :
- Bois composite
- Sacs à ordures et doublures
- Poubelles et bacs à compost
- Lambris
- Enveloppes d'expédition
- Meubles
Quels sont les avantages du recyclage du PEBD ?
Au-delà de la réduction des déchets et de la création d’un monde plus propre, les entreprises qui s’efforcent de recycler les films PEBD présentent des avantages pratiques :
Réduire les coûts des déchets :Lorsque vous recyclez votre LDPE, vous le retirez du flux de déchets et réduisez le volume de déchets retirés de votre installation. Cela signifie généralement moins de déchets qui augmenteraient votre facture de collecte des déchets. De nombreuses entreprises de recyclage vous aideront à mettre en place et à organiser un programme de recyclage dans votre établissement et vous paieront pour le film LDPE utilisé.
Nécessitant moins de ramassages :Les déchets de films plastiques prennent moins de place que les déchets de carton ondulé, ce qui signifie des livraisons et des collectes de recyclage moins fréquentes et donc moins de consommation de gaz – un autre avantage pour la planète.
Réduire la demande énergétique :Étant donné que le LDPE est dérivé du gaz naturel, sa production et son recyclage nécessitent moins d’énergie que le carton ondulé.
Faire votre part :Si vous vous demandez quelle quantité de LDPE est recyclée, la réponse est « pas beaucoup ». En 2015, l'Environmental Protection Agency (EPA) a publié des données expliquant que seulement 13 % de tous les conteneurs et emballages LDPE ou LLDPE ont ensuite été recyclés. La technologie de recyclage du plastique évolue rapidement, mais même la technologie la plus avancée ne vous aide que si vous recyclez votre LDPE.
Avantages pour la réputation :Être une entreprise verte peut avoir une grande signification pour votre identité. Plus vous pouvez vanter de matériaux recyclés, mieux vous vous adresserez aux consommateurs respectueux de l’environnement.
Historique du recyclage du plastique LDPE
L’industrie du plastique LDPE a connu une croissance fulgurante depuis le début des années 2000. Ce matériau est largement utilisé dans des secteurs tels que l’emballage, le transport, la construction, la vente au détail et les biens de consommation. En fait, selon Plastics Europe, la demande mondiale de LDPE a augmenté de 8 % rien qu'en 2017.
En raison de sa polyvalence, de sa durabilité et de sa recyclabilité, le LDPE est considéré comme un plastique « vert ». Et tandis que certains plastiques sont simplement brûlés pour produire de l’énergie, d’autres sont transformés en produits que nous utilisons quotidiennement. Par exemple, le LDPE peut être transformé en bouteilles, sacs, plateaux et films.
Mais il y a encore place à l'amélioration. Comme de nombreux consommateurs le savent, la plupart des plastiques finissent dans les décharges, où ils ne se décomposent pas facilement. Il leur faut des centaines de milliers d’années pour se biodégrader complètement.
C'est pourquoi la plupart des formes de recyclage du PE ont pris leur essor. Des entreprises du monde entier développent des technologies innovantes pour recycler ce matériau en de nouveaux produits. Certaines de ces innovations comprennent l’extrusion-soufflage, la coextrusion, l’injection-étirage-soufflage, le thermoformage et le moulage par compression.
Un aperçu du processus de recyclage de la ligne de recyclage de films LDPE
Comment est-il recyclé ?
Le processus de recyclage du film polyéthylène, ou film PE, est très complexe. En fait, plusieurs étapes se déroulent tout au long du processus. Ces étapes comprennent, sans toutefois s'y limiter, la collecte, le transport, le traitement et la séparation. Chaque étape joue un rôle essentiel pour garantir que le matériau est correctement nettoyé et trié en matières recyclables.
Collecte
Les entreprises de recyclage de films LDPE ont fait un excellent travail en mettant en place des programmes de collecte, de mise en balles et de recyclage de leurs déchets de films LDPE. Les centres de distribution dirigent les efforts de collecte, puis transportent les déchets collectés vers des sites de consolidation, où ils sont consolidés et préparés pour être expédiés aux clients.
Les épiceries ont mis en place des boîtes de dépôt permettant aux résidents de rapporter de chez eux les restes de film LDPE pour les recycler. Ces cartons arrivent sur les sites de consolidation pour être mis en balles et finissent par être transformés en nouveaux produits. Les agriculteurs ont inventé des machines pour collecter les chutes de films LDPE directement dans les champs. La clé est de maintenir les niveaux de contamination à un niveau bas.
Transport
La plupart des courtiers en plastique et des centres de traitement construisent un réseau de prestataires logistiques qui transportent des déchets plastiques du monde entier. Lorsqu’un centre de collecte ou un fabricant a accumulé suffisamment de déchets, les camions longue distance récupèrent le plastique. De là, ils sont acheminés directement vers un centre de traitement ou vers une installation de collecte plus grande pour les expéditions internationales par bateau.
Traitement
Lorsque le film arrive à l’installation, il est amené à l’intérieur. L'extérieur du bâtiment est recouvert de bâches pour protéger le matériel des intempéries. Une fois à l'intérieur, le film est inspecté. Les inspecteurs vérifient la qualité du film et s'assurent qu'il répond à certaines normes. S’il ne répond pas à ces normes, il ne peut pas entrer dans le processus de recyclage.
Séparer les matières plastiques pour le recyclage
Pour recycler un film plastique, il doit d’abord être séparé en deux types – HDPE et LDPE – puis coloré ou imprimé. Si le film n’est pas séparé du plastique, cela peut grandement affecter la valeur et la qualité des produits fabriqués avec du plastique recyclé. Les films colorés ou imprimés et les films transparents sont acheminés vers des flux de traitement différents, car sinon ils pourraient se contaminer mutuellement, ce qui diminuerait considérablement la valeur du produit final.
Les autres éléments qui doivent être séparés sont les films avec étiquettes et les films sans étiquette. Aux États-Unis, il existe une technologie permettant de nettoyer les films étiquetés avant de les acheminer vers le processus de recyclage. Recycler davantage de films au niveau national signifie que moins de films doivent être expédiés à l'étranger.
Le film LDPE est déchiqueté en flocons avec des broyeurs. Une fois sous forme de flocons, le plastique est nettoyé pour éliminer la saleté, les contaminants et autres débris. Les flocons nettoyés sont ensuite séchés, fondus et transformés en granulés pour faciliter leur manipulation.
Ensuite, les pellets sont mélangés avec du LDPE vierge et extrudés en feuilles ou en tuyaux. D'autres entreprises utilisent le matériau recyclé et le combinent avec du LDPE vierge pour créer de nouvelles gammes de produits.
Ensuite, les flocons passent par un processus de nettoyage au cours duquel ils sont lavés et filtrés pour éliminer les impuretés comme la saleté, la poussière, le sable et autres corps étrangers. Enfin, les flocons sont séchés et placés dans de grands bacs.
Lorsque les flocons sont prêts, les ouvriers les chargent sur des tapis roulants et les déposent dans des machines à fondre. Ici, le plastique fond en liquide fondu. Le liquide fondu est versé dans des moules pour se solidifier en pellets.
Ces pellets sont ensuite expédiés à des clients du monde entier. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits ou vendus directement aux fabricants. Certaines entreprises vendent même les granulés aux agriculteurs pour faire pousser des plantes mangeuses de plastique.
Quels sont les avantages du recyclage du PEBD ?
Au-delà de la réduction des déchets et de la création d’un environnement propre, le recyclage des films PEBD présente des avantages pratiques. Les entreprises qui utilisent des films LDPE recyclés économisent de l'argent sur l'élimination des déchets et réduisent la quantité de déchets qu'elles envoient dans les décharges. Et comme le LDPE provient en grande partie du gaz naturel, il consomme moins d’énergie lors de sa production et de son recyclage.
Utilisez du plastique LDPE recyclable dans vos processus
Nous pensons qu'il est important de nous assurer que chaque matériau que nous recyclons répond aux normes de l'industrie et est conforme aux réglementations environnementales. Dans cet esprit, nous fournissons de la résine LDPE recyclée pour garantir que les produits de nos clients répondent à ces efforts de durabilité.
Notre équipe peut vous aider à évaluer et à déterminer la meilleure façon d’incorporer des matériaux recyclés dans vos processus. Que vous envisagiez d'utiliser un film LDPE pour les barquettes, le regroupement et l'emballage sous film rétractable, ou encore le prélèvement et le placement, nos experts peuvent vous fournir des conseils et une assistance technique. Appelez-nous aujourd'hui pour discuter de la façon dont nous pouvons vous aider.
Si vous utilisez du LDPE vierge dans vos processus, contactez notre équipe pour déterminer le meilleur programme d'achat pour aider votre entreprise à créer des flux de déchets respectueux de l'environnement et à augmenter la rentabilité de votre marque.
La question des déchets plastiques est devenue une préoccupation pressante. Le film plastique, en particulier, pose un défi de taille en raison de son utilisation répandue dans l’emballage, l’agriculture et diverses autres industries. Cependant, avec le développement d’une technologie de recyclage avancée, les lignes de recyclage de films plastiques jouent un rôle crucial dans la réduction des déchets et la protection de l’environnement.
Le problème des déchets de films plastiques
Le film plastique, y compris des matériaux tels que le polyéthylène et le polypropylène, est couramment utilisé sous forme de sacs, d'emballages et d'emballages. Malheureusement, une grande partie de ces matériaux finissent dans les décharges, où leur décomposition peut prendre des centaines d’années. L’accumulation de déchets de films plastiques contribue non seulement à la pollution de l’environnement, mais constitue également une menace pour la faune et les écosystèmes.
L'importance du recyclage
Le recyclage des films plastiques est essentiel pour atténuer l’impact néfaste de ces déchets sur l’environnement. En détournant les films plastiques des décharges et de l'incinération, le recyclage contribue à préserver les ressources naturelles, à réduire la consommation d'énergie et à minimiser les émissions de gaz à effet de serre. De plus, le recyclage des films plastiques soutient l’économie circulaire en favorisant la réutilisation des matériaux et en réduisant la demande de production de plastique vierge.
Le rôle des lignes de recyclage de films plastiques
Les lignes de recyclage de films plastiques sont à l’avant-garde des efforts visant à relever les défis posés par les déchets de films plastiques. Ces installations avancées sont équipées de machines et de processus de pointe conçus pour collecter, trier, nettoyer et traiter efficacement les films plastiques en vue de leur recyclage. L’utilisation de lignes de lavage spécialisées est particulièrement cruciale pour garantir un nettoyage et une préparation efficaces du film plastique en vue de sa réutilisation.
Le processus de recyclage des films plastiques
Le processus de recyclage des films plastiques commence par la collecte et le tri des déchets de films plastiques post-consommation et post-industriels. Une fois trié, le film plastique subit un processus de nettoyage approfondi dans la ligne de lavage, où il est lavé, rincé et séché pour éliminer les contaminants tels que la saleté, les débris et les substances résiduelles. Après le nettoyage, le film plastique est déchiqueté en petits morceaux, puis fondu et extrudé en granulés qui peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits.
Les avantages des lignes de recyclage de films plastiques
Les lignes de recyclage de films plastiques offrent de nombreux avantages dans les efforts de réduction des déchets et de protection de l’environnement. En nettoyant et traitant efficacement les déchets de films plastiques, ces installations permettent la récupération de matériaux précieux, réduisant ainsi le besoin de production de plastique vierge. De plus, l'utilisation de lignes de recyclage de films plastiques contribue à créer de nouvelles opportunités économiques, à promouvoir des pratiques durables et à soutenir le développement d'une économie plus circulaire et plus économe en ressources.
Défis et opportunités
Même si les chaînes de recyclage de films plastiques ont fait des progrès significatifs dans la lutte contre les déchets de films plastiques, il reste encore des défis à relever. Ceux-ci incluent la nécessité d’améliorer les infrastructures de collecte et de tri, ainsi que le développement de technologies de recyclage plus efficaces et plus rentables. Cependant, avec les progrès continus en matière d'innovation en matière de recyclage et la prise de conscience croissante des problèmes environnementaux, il existe également des opportunités d'améliorer encore l'efficacité des lignes de recyclage de films plastiques et d'étendre leur impact.
Conclusion
Les lignes de recyclage de films plastiques jouent un rôle essentiel dans la réduction des déchets et la protection de l'environnement. En nettoyant et traitant efficacement les déchets de films plastiques, ces installations contribuent à la conservation des ressources, à la réduction de la pollution et à la promotion d'une économie plus durable et circulaire. Alors que la demande de recyclage de films plastiques continue de croître, le développement et l’expansion des lignes de recyclage seront essentiels pour susciter un changement positif et créer un avenir plus durable pour les générations à venir.
Notre usine
Originaire d'Europe depuis 2002, avec plus de 290 projets de recyclage de plastique actuellement en cours, GET Recycling vous donne des conseils clairs avec une solution sur mesure en fonction de vos plastiques et de vos exigences. GET est l'un de vos partenaires idéaux dans le domaine du recyclage de du début de la négociation à la recherche des meilleures solutions, et de la fabrication des machines au service après-vente.
